2014年12月11日，伴隨著隆隆的機器轟鳴聲，新鄉(xiāng)市豫輝黃河建材有限公司年產100萬噸水泥/60萬噸礦粉生產線開機投料試車。該條生產線由河南水泥設計院設計，新鄉(xiāng)市長城機械有限公司總承包。

參加此次投料試車的領導除了豫輝公司的高層，還有此條礦粉水泥生產線的總承包企業(yè)——新鄉(xiāng)市長城機械有限公司的相關領導和技術工程師，在看到物料伴隨著皮帶機、振動篩被輸入到新的設備上時，現(xiàn)場不斷傳來喜悅的掌聲。

長城機械立磨機節(jié)能、高效 一磨三用

據豫輝負責人王總介紹，本條生產線設計為一磨三用，即在長城機械高效立磨機前設計有七套微機皮帶秤，磨尾設計有兩道混料機及外加活性摻和料裝置，可在20分鐘內進行礦粉、水泥和混凝土摻和料三種物料的粉磨轉換，此種設計和應用尚屬國內首例。

試車繼續(xù)進行著，成品倉內的成品料不斷增多，通過中控室數據可知，此臺立磨機粉磨95級礦粉的臺時為130噸;粉磨復合32.5級水泥的臺時為190噸;粉磨混凝土活性摻合料的臺時為225噸，尤其是粉磨出來的水泥熟料質量遠超公司其他生產線的性能。

看到這些數據，王總激動地說：“看來選擇長城機械立磨機，是非常明智的”。王總接著道，原先建設的水泥生產線中都是選擇傳統(tǒng)的球磨機作為終粉磨設備，但是隨著生產的不斷加快，球磨能耗指數越來越高，又加上球磨機研磨體消耗大，進而導致水泥生產線投資越來越多，嚴重阻礙企業(yè)節(jié)能改進的進程。

為了加快水泥生產節(jié)約化、智能化、環(huán)保化建設，新建的這條水泥生產線選擇了長城機械專利產品——節(jié)能立磨機。

長城機械立磨機引進日本宇部UBE立磨技術，優(yōu)化磨輥、磨盤工作機理，確保水泥成品顆粒形狀*。多家水泥廠反饋回來的數據表明：使用長城機械立磨機生產出來的PC42.5水泥比表面積可達3800cm²/g，質量穩(wěn)定可靠，已經完全具備成為水泥粉磨系統(tǒng)終粉磨的能力。

長城機械生產線總包建設工期短、質量好

在現(xiàn)場，豫輝公司的相關領導也對長城機械的生產線建設給與了高度評價和感謝。豫輝公司王總說，今年年初，為了擴大生產和滿足周邊的建設需求，準備建一條水泥生產線，經過多方考察，*后被長城機械強大的水泥設備加工能力以及眾多業(yè)績案例所折服，于是在今年4月22日正式簽訂合同。

6月8日，整體工程開工安裝;

8月11日，立磨主機安裝完成;

12月8日，電器調試，準備進行投料試車……

從合同簽訂和投料試車，整個工程共花費230天，不管是立磨主機還是零部件生產，均由長城機械獨自生產加工，高效的設備生產加工和專業(yè)的安裝建設充分表現(xiàn)出了長城機械在國內礦粉生產線、水泥生產線總包建設領域已經完全具有其他企業(yè)不能比擬的獨特優(yōu)勢。

在生產線現(xiàn)場，我們看到，除了水泥熟料倉、礦粉倉，還能看到12個型號稍微小一點的輔料倉，據豫輝公司有關人員介紹，這一設計也是為了滿足粉磨出來的水泥熟料、礦粉以及輔料直接兌比實現(xiàn)成品水泥生產的要求，避免了以往傳統(tǒng)水泥生產線后續(xù)其他設施的建設繁瑣問題，效率極高。