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工藝介紹

長城機(jī)械優(yōu)異的堆焊工藝可大幅減少堆焊次數(shù)，顯著節(jié)約了維修成本，也避免維修停機(jī)造成不必要的生產(chǎn)損失。

具體堆焊工藝如下：

1、使用碳弧氣刨去掉所有舊的耐磨層和過渡層，露出母材；

2、如果是離線修復(fù)，上車床車光外圓(如果是在線修復(fù)的話，則使用碳弧氣刨)，對母材進(jìn)行探傷檢查，直至探傷沒有裂紋為止。

3、將輥子加熱到80-120℃，使用特種埋弧焊絲進(jìn)行埋弧自動焊，堆焊打底層，厚度約為8mm，保證輥子同心度。

4、使用特種耐磨焊絲進(jìn)行明弧自動焊，堆焊緩沖層和耐磨層，厚度12mm，表面花紋為一字紋或者菱形加點紋(客戶選擇)。保證外圓直徑達(dá)到圖紙要求。

5、使用特種耐磨焊條對輥子側(cè)邊進(jìn)行硬面堆焊處理。

6、用石棉布把輥子包裹，撤掉加熱裝置，讓輥子緩冷。

7、堆焊設(shè)備質(zhì)量保證措施：用NK-718NM 磨輥埋弧自動堆焊、MZ-1000直流焊機(jī)修復(fù)系統(tǒng)，每次開機(jī)前，檢查設(shè)備的狀態(tài)和安全情況;設(shè)備運行中，對設(shè)備的運行狀況進(jìn)行監(jiān)控，遇到緊急情況進(jìn)行應(yīng)急處理;每日工作結(jié)束后，關(guān)掉電源，檢查設(shè)備的各功能設(shè)置是否處于復(fù)位狀態(tài)；

8、堆焊過程保證措施：堆焊過程中，邊焊邊檢驗焊道的裂紋情況、有無氣泡等情況。堆焊后從整體上看焊道是否美觀；

9、堆焊后的磨輥堆焊層測試硬度HRC60-63；

10、對現(xiàn)場的安裝尺寸及位置進(jìn)行核對，在堆焊過程中對各道工序嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行停工待檢、質(zhì)量見證制度，并做好記錄；

堆焊質(zhì)量的驗收方法：堆焊后焊層焊接牢固，堆焊表面均勻平整，外形尺寸、同心度與原始設(shè)計數(shù)據(jù)相符，能很好的滿足需方安裝要求。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、 輥表面硬度可到達(dá)HRC56～60防裂好、耐磨性強(qiáng)、壽命提高50%；

圖：長城機(jī)械采用國外進(jìn)口焊絲，確保堆焊質(zhì)量

2、堆焊后，專業(yè)工人采用電弧氣刨對輥子進(jìn)行精整處理，使鑄鋼件的外觀質(zhì)量得到保障；

圖：長城機(jī)械工人正在為客戶進(jìn)行在線堆焊

3、*服務(wù)，更貼心。

典型案例

 圖：**立磨機(jī)制造商-丹麥某公司選擇長城機(jī)械為其加工和堆焊磨輥

憑借強(qiáng)大的生產(chǎn)加工和鑄造實力，目前長城機(jī)械能夠提供各種型號輥壓機(jī)、立磨機(jī)等磨輥堆焊業(yè)務(wù)，客戶好評如潮，與丹麥某公司建立了磨輥堆焊與加工定制的長期合作關(guān)系。

服務(wù)支持

1、全套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的自動堆焊設(shè)備生產(chǎn)線保證堆焊質(zhì)量符合要求。

2、堆焊操作工人經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)和考核后方能上崗，并且必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程和工藝施焊。

3、定期對焊接操作工人進(jìn)行崗位知識培訓(xùn)和操作考核，從一點一滴做起，保證每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都能滿足修復(fù)要求。

小知識：

在實際生產(chǎn)中，隨著輥子的慢慢磨損，輥壓機(jī)就會出現(xiàn)產(chǎn)能不斷下降現(xiàn)象，一旦輥套磨損完之后，輥磨里面將失去保護(hù)，遭到迅速磨損，這是對輥壓機(jī)致命的破壞。

所以：大型輥壓機(jī)在平時，就需要特別注意對輥面的維護(hù)，不要等輥面磨損得實在不能使用了再堆焊。

長城承諾：

輥子安全堆焊修復(fù)直接關(guān)系到使用廠家的生產(chǎn)效率和成本，關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)非常重視其堆焊修復(fù)服務(wù)的質(zhì)量：

1、保證所提供的所有產(chǎn)品和服務(wù)的各項質(zhì)量指標(biāo)符合所簽協(xié)議的全部要求，產(chǎn)品主要性能指標(biāo)達(dá)到并超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國內(nèi)或**水平。

2、如堆焊質(zhì)量達(dá)不到所承諾的使用壽命，我方負(fù)責(zé)免費為客戶提供修復(fù)，達(dá)到貴方的使用要求。

3、對于客戶提出的質(zhì)量問題，本公司人員保證在48小時內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場。

4、如保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)焊層脫落、掉塊等情況，我方負(fù)責(zé)免費堆焊修復(fù)(如屬于進(jìn)鐵所致，不在此范圍)。

全球統(tǒng)一服務(wù)熱線400-108-6668，24h快速響應(yīng)!